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雙組份液態(tài)硅膠注型機 各種機型區(qū)別
來源:貝智特網(wǎng)絡(luò) | 作者:db168cn | 發(fā)布時間: 2016-07-14 | 1763 次瀏覽 | 分享到:

序號

名   稱

2A-2B

1A-1B

串聯(lián)同步缸

1

主要技術(shù)參數(shù)

1、注射方式: 連續(xù)計量注射0~399kg內(nèi)任意數(shù)字設(shè)定;

2、注射壓力(MPa):0-60;

3、最大注射速度(L/min):2(帶壓力工作狀態(tài)下)

4、輸出精度誤差:<0.2%;

5、膠料最大可用粘度(mpas):2000000;

6、供料系統(tǒng):200L/20L(含大小壓盤);

7、料桶數(shù)量:2只

8、注射量的最小設(shè)定值為克(輸出誤差<0.3%)

1、注射方式:單次計量注射(一般小于20kg;

2、注射壓力(MPa):0-25;

3、最大注射速度(L/min):小于1(帶壓力工作狀態(tài)下);

4、輸出精度誤差:<1%;

5、膠料最大可用粘度(mpas):2000000;

6、供料系統(tǒng):200L/20L(含大小壓盤);

7、料桶數(shù)量:2只

8、注射量的最小設(shè)定值為毫升(輸出誤差<5%)

1、注射方式: 連續(xù)注射,無計量

2、注射壓力(MPa):0-20;

3、最大注射速度(L/min):小于1(帶壓力工作狀態(tài)下);

4、輸出精度誤差:2%左右;

5、膠料最大可用粘度(mpas):2000000;

6、供料系統(tǒng):200L/20L(含大小壓盤);

7、料桶數(shù)量:2只

8、無注射量設(shè)定,只能用時間或者到設(shè)定壓力停止注射

2

功能要求

1、泵料及注射系統(tǒng)由先進的工業(yè)微信息處理系統(tǒng)統(tǒng)一控制;

2、控制系統(tǒng)、電氣元氣件要求采用進口知名品牌,穩(wěn)定性好,反映速度快、靈敏度高。氣動元件要求采用進口品牌,靈敏度及重復動作精度高;操作人員與工藝人員各提供一套操作面板,并且能實現(xiàn)三級使用權(quán)限密碼

3、液壓系統(tǒng)采用雙比例控制,系統(tǒng)內(nèi)的壓力和流量可實現(xiàn)任意調(diào)節(jié);

4、泵料系統(tǒng)中A、B兩組份采用雙腔并聯(lián)結(jié)構(gòu)形式,保證生產(chǎn)過程中連續(xù)出膠;

5、A、B兩組份泵料過程中機械同步運行,確保A、B組份按1:1比例高精度混合,同步輸出精度控制在<0.2%范圍內(nèi);

6、靜態(tài)混合器混料精度高,拆清洗方便;靜態(tài)混合器與模具之間的聯(lián)接采用快速接頭,提高操作的方便性;能根據(jù)需要,配置1出3的多管輸出接頭,并遙控方便操作。

7、注射系統(tǒng)與泵料系統(tǒng)能夠互相兼容和匹配,整套裝置要求不滲油,便于維修;所有軟管油路的質(zhì)保期為3年。

1、泵料及注射系統(tǒng)由先進的工業(yè)微信息處理系統(tǒng)統(tǒng)一控制;

2、控制系統(tǒng)、電氣元氣件要求采用進口知名品牌,穩(wěn)定性好,反映速度快、靈敏度高。氣動元件要求采用進口品牌,靈敏度及重復動作精度高;操作人員與工藝人員各提供一套操作面板,并且能實現(xiàn)三級使用權(quán)限密碼

3、液壓系統(tǒng)采用雙比例控制,系統(tǒng)內(nèi)的壓力和流量可實現(xiàn)任意調(diào)節(jié);

4、泵料系統(tǒng)中A、B兩組份采用腔并聯(lián)結(jié)構(gòu)形式,單次出膠量不超過定貨時的最大量

5、A、B兩組份泵料過程中機械同步運行,確保A、B組份按1:1比例高精度混合,同步輸出精度控制在<0.2%范圍內(nèi);

6、靜態(tài)混合器混料精度高,拆清洗方便;靜態(tài)混合器與模具之間的聯(lián)接采用快速接頭,提高操作的方便性;能根據(jù)需要,配置1出2的多管輸出接頭,并遙控方便操作。

7、注射系統(tǒng)與泵料系統(tǒng)能夠互相兼容和匹配,整套裝置要求不滲油,便于維修;所有軟管油路的質(zhì)保期為3年。

1、泵料及注射系統(tǒng)由先進的工業(yè)微信息處理系統(tǒng)統(tǒng)一控制;

2、控制系統(tǒng)、電氣元氣件要求采用進口知名品牌,穩(wěn)定性好,反映速度快、靈敏度高。氣動元件要求采用進口品牌,靈敏度及重復動作精度高;操作人員與工藝人員各提供一套操作面板,并且能實現(xiàn)三級使用權(quán)限密碼

3、液壓系統(tǒng)采用雙比例控制,系統(tǒng)內(nèi)的壓力和流量可實現(xiàn)任意調(diào)節(jié);

4、泵料系統(tǒng)中A、B兩組份采用液壓串聯(lián)結(jié)構(gòu)形式,可以連續(xù)出膠,不可以計量

5、A、B兩組份泵料過程中是液壓同步運行,A、B組份按1:1比例高精度混合,同步輸出精度控制在2%范圍內(nèi);

6、靜態(tài)混合器混料精度高,拆清洗方便;靜態(tài)混合器與模具之間的聯(lián)接采用快速接頭,提高操作的方便性;能根據(jù)需要,配置1出1的管接頭,并遙控方便操作。

7、注射系統(tǒng)與泵料系統(tǒng)能夠互相兼容和匹配,整套裝置要求不滲油,便于維修;所有軟管油路的質(zhì)保期為3年。

 

優(yōu)點

1、特別適合電纜附件生產(chǎn)(速度快、壓力大、連續(xù)注射、能計量、精度高)

2、大、小產(chǎn)品通用

1、適合厚壁產(chǎn)品的單次注射

2、計量精度比較高

3、A/B精度比較高

1、連續(xù)注射(注射壓力不高的產(chǎn)品包膠用)

2、結(jié)構(gòu)簡單

3、維修方便

 

缺點

結(jié)構(gòu)復雜、造價高

單次注射不能超過設(shè)計注射量

1、注射壓力偏小

2、A/B料的偏差與加工精度和注射壓力有關(guān)

+