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德標(biāo)機(jī)械液態(tài)硅膠供料機(jī)廠家科普:液態(tài)硅膠射出機(jī)的生產(chǎn)效率
來源:貝智特網(wǎng)絡(luò)德標(biāo)液態(tài)硅膠機(jī) | 作者:db168cn | 發(fā)布時間: 2019-05-15 | 857 次瀏覽 | 分享到:
提升液態(tài)硅膠射出機(jī)使用工作員能夠直接在人機(jī)界面上輸入不同商品模具所需要的注射量,送料系統(tǒng)邊送料邊對輸出量做好統(tǒng)計,輸達(dá)到設(shè)定量時送料系統(tǒng)自行終止注射。依據(jù)商品和模具的設(shè)計不同,系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)在不同的注射階段選用不同的注射速度,達(dá)到供選擇的分段注射模式,提升液態(tài)硅膠射出機(jī),注射過程可分為四段,一段選用不同的注射速度(流量)和注射壓力,以融入不同商品模具的注射步驟優(yōu)化要求,提升液態(tài)硅膠射出機(jī)生產(chǎn)率和制品品質(zhì)。

  提升液態(tài)硅膠射出機(jī)使用工作員能夠直接在人機(jī)界面上輸入不同商品模具所需要的注射量,送料系統(tǒng)邊送料邊對輸出量做好統(tǒng)計,輸達(dá)到設(shè)定量時送料系統(tǒng)自行終止注射。依據(jù)商品和模具的設(shè)計不同,系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)在不同的注射階段選用不同的注射速度,達(dá)到供選擇的分段注射模式,提升液態(tài)硅膠射出機(jī),注射過程可分為四段,一段選用不同的注射速度(流量)和注射壓力,以融入不同商品模具的注射步驟優(yōu)化要求,提升液態(tài)硅膠射出機(jī)生產(chǎn)率和制品品質(zhì)。


  1、選用商品專用模座,合理提升生產(chǎn)率,節(jié)約原料;

  2、模具設(shè)計抽真空保證商品無缺料;

  3、機(jī)器結(jié)構(gòu)油路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)特別設(shè)計,使機(jī)械動作迅速完成;

  4、左右模獨(dú)立控制射出系統(tǒng)有利于生產(chǎn)時調(diào)節(jié)商品荷重;

  5、合適大批量迅速生產(chǎn)。

  液態(tài)硅膠送料機(jī)專業(yè)高效不斷供料設(shè)計的雙定量缸供料系統(tǒng),處理在更換原料時無法再次供料的工作。主要用于平板硫化機(jī)的點(diǎn)膠供料,手動送料,注塑機(jī)供料系統(tǒng)等,為完成液態(tài)硅膠成型工藝提供不斷供了送料的工作。

  液態(tài)硅膠注射成型機(jī)的內(nèi)容

  一、液態(tài)硅膠的特點(diǎn):液態(tài)硅膠是一種無毒、耐熱、高復(fù)原性的柔性熱固性材質(zhì),其流變行為具體表現(xiàn)為低黏度、迅速固化、剪切變稀及其較高的熱膨脹系數(shù)。其商品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性,優(yōu)異的電絕緣特性,燃燒時不會造成有毒的物質(zhì)等;為此在健康用品、汽車、硅膠奶瓶、醫(yī)療用品、潛水用品、硅膠廚具及其硅膠墊等的生產(chǎn)設(shè)計中變成無法取代的材質(zhì)。

  二、成型過程:液態(tài)硅膠為雙組分的液態(tài)材料,分成A組分和B組分,混合機(jī)的工作將A組分和B組分以精確的 1:1比例充分混合。又因部分制品為有色設(shè)計,因此配有顏色泵組及顏色計量部分。A+B組分、添加劑、顏色等充分混合后進(jìn)到塑化系統(tǒng)。這類塑化螺桿同時具備均化、混合的作用,利用螺桿將混合料注射到熱模具中,在模溫170 ~200℃下,硅膠產(chǎn)生固化反應(yīng)。當(dāng)采用冷流道系統(tǒng)時,特別注意的是流道要足夠冷。為了避免漏膠,針閥安裝在模具部件的表面,射膠完畢時,針閥立刻封閉射嘴。

  三、喂料系統(tǒng)可選擇下列幾種方式

  1、雙向泵:可上下移動送料,可以很好的維持壓力,因為 A、B泵之間相連,并同步由液壓氣動控制,為此這個方式的喂料系統(tǒng)較為靠譜、精準(zhǔn)。

  2、單向泵是一種通用型,只能單項送料。

  3、含有止逆閥的同步單項泵,計量筒系統(tǒng)關(guān)鍵與單項泵相輔運(yùn)用。

  四、液態(tài)硅膠注射成型機(jī)的核心部件:因為液態(tài)硅膠的低黏度性,在加工過程中要考慮材料的回流和漏膠,為此對螺桿的密封是必須的;液態(tài)硅膠膨脹系數(shù)較高,加熱時會產(chǎn)生膨脹,冷卻時卻有微小的收縮,為此部件不可以在模具中維持精準(zhǔn)的側(cè)邊距。因此能夠選用冷流道加工,液態(tài)硅膠應(yīng)維持較低溫度和流動性,冷流道選用閉合式系統(tǒng),在注射循環(huán)中,閉合系統(tǒng)在每一個流道中都選用“封膠針”或“針形閥”來控制 LSR材料的準(zhǔn)確計量。因為硅橡膠具備明顯的受熱膨脹特性,收縮率為 2~4%(硫化氣溫為 150℃),同時硅橡膠具備受壓變形的特性。

  五、模具的設(shè)計要留意下列幾個方面:

  1、為了避免湍流和噴射,運(yùn)用小注膠口。

  2、使用針狀或翼狀注膠口。

  3、用T型導(dǎo)向栓替代柱形導(dǎo)向栓,脫模時選用射出氣槍,加隔熱層/板。

  4、不要運(yùn)用含阻聚劑的防銹劑/油,通??捎眉妆健⒍妆降?。

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